"Obróbka strumieniowo-ścierna. Tom 1"

Spis treści

Strona tytułowa 2

Strona redakcyjna 3

Spis treści 4

1. Wprowadzenie 6

Literatura do rozdziału pierwszego 8

2. Zadania obróbki strumieniowo-ściernej 9

2.1. Miejsce obróbki strumieniowo-ściernej w obróbce ubytkowej 10

2.2. Historia rozwoju obróbki strumieniowo-ściernej 11

2.3. Współczesne metody obróbki strumieniowo-ściernej 14

2.4. Rola ścierniw w poszczególnych odmianach obróbki strumieniowo-ściernej 15

Literatura do rozdziału drugiego 18

3. Wiadomości ogólne o ścierniwach stosowanych w obróbce strumieniowo-ściernej 19

3.1. Asortyment współczesnych mediów w obróbce strumieniowo-ściernej 20

3.2. Normy dotyczące śrutów 21

3.3. Charakterystyka mediów stosowanych w obróbce strumieniowo-ściernej 22

Literatura do rozdziału trzeciego 23

4. Ścierniwa metalowe 24

4.1. Ścierniwa z metali żelaznych 25

4.1.1. Śruty żeliwne 26

4.1.1.1. Otrzymywanie śrutów żeliwnych 26

4.1.1.2. Parametry ścierniw żeliwnych jako śrutów 28

4.1.2. Śruty staliwne 32

4.1.2.1. Procesy granulowania ścierniw staliwnych 33

4.1.2.2. Wytwarzanie ścierniw staliwnych wysokowęglowych 35

4.1.2.3. Wytwarzanie ścierniw staliwnych niskowęglowych 40

4.1.2.4. Parametry ścierniw staliwnych węglowych jako śrutów 41

4.1.2.5. Wytwarzanie śrutów staliwnych stopowych (nierdzewnych) 46

4.1.2.6. Parametry ścierniw staliwnych nierdzewnych jako śrutów 49

4.1.3. Śruty cięte z drutu stalowego 52

4.1.3.1. Parametry stalowych drutów ciętych jako śrutów 54

4.2. Ścierniwa metalowe z metali nieżelaznych 58

4.2.1. Otrzymywanie śrutów z metali nieżelaznych 58

4.2.2. Śruty aluminiowe i ich właściwości 60

4.2.3. Śruty cynkowe i ich właściwości 62

4.2.4. Śruty z miedzi i mosiądzu oraz niklu i tytanu 63

4.2.5. Zakres zastosowań śrutów z metali nieżelaznych w obróbce strumieniowo-ściernej 64

Literatura do rozdziału czwartego 66

5. Syntetyczne ścierniwa mineralne 67

5.1. Elektrokorundy i węglik krzemu 68

5.1.1. Elektrokorundy 68

5.1.1.1. Otrzymywanie elektrokorundu zwykłego 68

5.1.1.2. Otrzymywanie elektrokorundu szlachetnego 70

5.1.1.3. Otrzymywanie elektrokorundu chromowego 72

5.1.2. Węglik krzemu 74

5.1.2.1. Otrzymywanie węglika krzemu 74

5.1.3. Przeróbka klinkieru materiałów ściernych na ziarno 77

5.1.4. Parametry elektrokorundu i węglika krzemu jako śrutów 77

5.1.5. Zakres zastosowań ścierniw elektrokorundu i węglika krzemu w obróbce strumieniowo-ściernej 82

5.2. Mikrokulki szklane 84

5.2.1. Proces wytwarzania mikrokulek szklanych 84

5.2.2. Parametry mikrokulek szklanych jako śrutów 86

5.2.3. Zakres zastosowań mikrokulek szklanych w obróbce strumieniowo-ściernej 90

5.3. Mikrokulki z ceramiki cyrkonowej 92

5.3.1. Otrzymywanie kulek ceramicznych 92

5.3.2. Parametry kulek ceramicznych jako śrutów 94

5.3.3. Zakres stosowania śrutu ceramicznego w obróbce strumieniowo-ściernej 98

5.4. Ścierniwa boksytowe 102

5.5. Literatura do rozdziału piątego 106

6. Mineralne ścierniwa pochodzenia naturalnego 107

6.1. Piasek kwarcowy 108

6.2. Granat 110

6.3. Oliwin 113

6.4. Staurolit 115

6.5. Inne mineralne ścierniwa pochodzenia naturalnego 117

6.6. Parametry mineralnych ścierniw naturalnych jako śrutów 123

6.7. Zakres zastosowań śrutów mineralnych pochodzenia naturalnego w obróbce strumieniowo-ściernej 126

Literatura do rozdziału szóstego 128

7. Śruty z tworzyw sztucznych 129

7.1. Rodzaje śrutów z tworzyw sztucznych 130

7.2. Śruty o nieregularnych kształtach 131

7.2.1. Charakterystyka śrutów o nieregularnych ziarnach 133

7.2.2. Zakres stosowania śrutów o nieregularnych kształtach 135

7.3. Śruty z tworzyw sztucznych o regularnych kształtach ziaren 138

7.3.1. Charakterystyka geometryczna śrutów formowanych 139

7.3.2. Zastosowanie śrutów o regularnych kształtach w obróbcestrumieniowo-ściernej 141

7.3.3. Śruty do obróbki kriogenicznej 143

Literatura do rozdziału siódmego 146

8. Inne media śrutownicze 147

8.1. Śruty roślinne 148

8.1.1. Granulaty z kolb kukurydzy 148

8.1.2. Granulaty ze skorupek orzechów 150

8.1.3. Zakres zastosowania mediów roślinnych w obróbce strumieniowo-ściernej 151

8.2. Ścierniwo granulatu szklanego 154

8.3. Kwaśny węglan sodu 157

8.3.1. Charakterystyka proszków kwaśnego węglanu sodu jako ścierniwa iich zastosowanie w obróbce strumieniowo-ściernej 157

8.4. Ścierniwo suchego lodu 161

8.4.1. Otrzymywanie ścierniw suchego lodu 161

8.4.2. Właściwości ścierniw suchego lodu i zakres ich stosowania w obróbce strumieniowo-ściernej 164

8.5. Ścierniwa piankowe 168

8.5.1. Właściwości ścierniw piankowych i ich miejsce w obróbce strumieniowo-ściernej 169

Literatura do rozdziału ósmego 171

9. Śruty żużlowe 172

9.1. Rodzaje ścierniw żużlowych 173

9.2. Procesy powstawania żużli 174

9.2.1. Powstawanie żużli wielkopiecowych i konwertorowych 174

9.2.2. Powstawanie żużli pomiedziowych 178

9.2.3. Powstawanie żużli paleniskowych 180

9.3. Przeróbka żużli na ścierniwo 184

9.3.1. Granulowanie żużli 185

9.4. Charakterystyka ścierniw żużlowych 190

9.4.1. Właściwości ścierniw żużla pomiedziowego 191

9.4.1.1. Obróbka cieplna ścierniw żużla pomiedziowego 195

9.5. Zakres zastosowań ścierniw żużlowych w obróbce strumieniowo-ściernej 200

Literatura do rozdziału dziewiątego 201

10. Media do kulowania 202

10.1. Rodzaje mediów do kulowania 204

10.2. Charakterystyka mediów do kulowania 205

10.2.1. Uziarnienie mediów do kulowania 205

10.2.2. Kształt i defekty budowy wewnętrznej ziaren śrutów do kulowania 207

Literatura do rozdziału dziesiątego 214

11. Właściwości śrutów i metody ich badań 215

11.1. Przygotowanie próbek ścierniw do badań 216

11.2. Wielkość ziarna 218

11.2.1. Analiza sitowa ścierniwa 218

11.2.2. Optyczno-elektroniczne metody pomiaru uziarnienia ścierniw 221

11.3. Kształt ziaren ścierniw 226

11.3.1. Metody wizualne oceny kształtu ziaren ściernych 226

11.3.2. Ilościowe metody oceny kształtu ziaren ściernych 227

11.3.3. Techniki pomiaru kształtu ziaren ścierniw 230

11.3.4. Rola kształtu ziaren ścierniw w obróbce strumieniowo-ściernej 230

11.4. Gęstość 232

11.5. Gęstość nasypowa 233

11.6. Sypkość ścierniw 234

11.7. Twardość ścierniw 237

11.7.1. Metody określania twardości ścierniw 237

11.7.1.1. Metoda Vickersa i Knoopa 237

11.7.1.2. Metoda Rockwella 238

11.7.1.3. Metoda Barcola 240

11.7.1.4. Twardość Mohsa 241

11.7.2. Problematyka oceny twardości ścierniw 242

11.8. Trwałość ścierniw 245

11.8.1. Sposoby przedstawiania wyników badań trwałości ścierniw 246

11.9. Test Almena 249

11.10. Czystość chemiczna ścierniw 251

11.10.1. Oznaczanie zawartości wilgoci 251

11.10.2. Oznaczanie chlorków rozpuszczalnych w wodzie 251

11.10.3. Oznaczanie zanieczyszczeń rozpuszczalnych w wodzie 252

11.10.4. Zawartość wtrąceń magnetycznych 254

Literatura do rozdziału jedenastego 256

12. Czynniki szkodliwe występujące podczas stosowania ścierniw w obróbce strumieniowo-ściernej 257

12.1. Emisja pyłu 258

12.1.1. Krzemionka krystaliczna 258

12.1.2. Toksyczne pierwiastki i związki chemiczne 259

12.3. Radioaktywność ścierniw 261

12.4. Problematyka odpadów po obróbce strumieniowo-ściernej 262

Literatura do rozdziału dwunastego 263