Polimerowe kompozyty konstrukcyjne

Wacław Królikowski

Uzyskaj dostęp

Zakup książkę

ISBN/ISSN:

978-83-01-16881-0

DOI:

Wydawnictwo:

Wydawnictwo Naukowe PWN

Rok wydania:

2018

Liczba stron:

333

XML:ISBN/ISSN:

ONIX MARC21

Bibliografia:

Królikowski, Wacław. Polimerowe kompozyty konstrukcyjne. Red. . Warszawa: Wydawnictwo Naukowe PWN, 2018, 333 s. ISBN 978-83-01-16881-0

Bibliografia refWorks:

RT Book, Whole

SR Electronic(1)

A1 Królikowski, W.

T1 Polimerowe kompozyty konstrukcyjne

PB Wydawnictwo Naukowe PWN

PP Warszawa

YR 2018

SN 978-83-01-16881-0

Bibliografia BibTex:

@Book{ 195507, author = "Królikowski, Wacław", editor = "", title = "Polimerowe kompozyty konstrukcyjne", publisher = "Wydawnictwo Naukowe PWN", year = "2018", address = "Warszawa", isbn = "978-83-01-16881-0" }

Bibliografia endNote:

TY - BOOK

AU - Królikowski, Wacław

ED -

TI - Polimerowe kompozyty konstrukcyjne

PB - Wydawnictwo Naukowe PWN

CY - Warszawa

PY - 2018

SN - 978-83-01-16881-0

ER -

Netografia (standard APA):

Królikowski, Wacław. Polimerowe kompozyty konstrukcyjne [baza danych online] Warszawa: Wydawnictwo Naukowe PWN, 2018 [dostęp: 02 05 2024]. Dostęp w Ibuk Libra: https://libra.ibuk.pl/reader/polimerowe-kompozyty-konstrukcyjne-waclaw-krolikowski-195507.

Kompozyty polimerowe to lekkie i wytrzymałe materiały konstrukcyjne o bardzo różnorodnym zastosowaniu, będące od kilkudziesięciu lat przedmiotem wielu badań. Służą one do wytwarzania różnych elementów konstrukcyjnych - części i obudów maszyn, prze...

Więcej

ISBN/ISSN:

978-83-01-16881-0

DOI:

Wydawnictwo:

Wydawnictwo Naukowe PWN

Rok wydania:

2018

Liczba stron:

333

XML:ISBN/ISSN:

ONIX MARC21

Przedmowa10
Wykaz stosowanych symboli i skrótów12
Rozdział 1. Wiadomości wstępne o kompozytach16
1.1. Rodzaje kompozytów ze względu na typ fazy rozproszonej17
1.2. Powierzchnie rozdziału (graniczne)17
1.3. Współczynnik kształtu18
1.4. Rodzaje kompozytów ze względu na typ matrycy18
1.5. Kompozyty polimerowe18
Literatura21
1.6. Składniki polimerowych kompozytów konstrukcyjnych21
Rozdział 2. Polimery22
2.1. Właściwości fizyczne polimerów25
2.2. Ważniejsze polimery stosowane do wytwarzania wyrobów kompozytowych30
2.2.1. Żywice termoutwardzalne (duroplasty)31
2.2.1.1. Nienasycone żywice poliestrowe (N¯PE) i winyloestrowe (VE)31
2.2.1.2. Żywice epoksydowe35
2.2.1.3. Porównanie żywic poliestrowych, winyloestrowych i epoksydowych37
2.2.1.4. Żywice fenolowo-formaldehydowe39
2.2.2. Termoplasty jako matryce kompozytów42
2.2.2.1. Poliolefiny (polietylen, polipropylen)42
2.2.2.2. Poliamidy45
2.2.2.3. Poliestry termoplastyczne – PET, PBT, PC46
2.2.2.4. Porównanie właściwości kompozytów termoplastycznych48
Literatura50
Rozdział 3. Napełniacze i wzmocnienia51
3.1. Napełniacze ziarniste51
3.2. Włókna wzmacniaj¹ce53
3.2.1. Włókna szklane tekstylne53
3.2.2. Preparacje powierzchniowe włókien szklanych57
3.2.3. Roving szklany – podstawowy rodzaj wzmocnienia kompozytów60
3.2.4. Inne formy wmocnień włóknistych63
3.2.4.1. Włókniny, maty, preformy65
3.2.4.2. Tkaniny67
3.2.4.3. Dzianiny i wzmocnienia splatane72
3.2.5. Włókna węglowe73
3.2.5.1. Właściwości włókien węglowych74
3.2.5.2. Struktura włókien węglowych77
3.2.5.3. Powierzchnia włókien węglowych78
3.2.5.4. Wytwarzane rodzaje przędz z włókien węglowych79
3.2.5.5. Rynek i zastosowanie włókien węglowych79
3.2.6. Włókna aramidowe84
3.2.7. Włókna polietylenowe o dużej wytrzymałości89
3.2.8. Inne włókna nieorganiczne91
3.2.8.1. Włókna borowe91
3.2.8.2. Włókna z węglika krzemu (SiC)94
3.2.8.3. Włókna metaliczne97
3.2.8.4. Włókna monokrystaliczne (ang. whiskers)98
3.2.8.5. Mikrowłókna102
3.2.8.6. Krótkie włókna mineralne z materiałów naturalnych104
3.2.8.7. Różne włókna cięte i mielone105
3.2.9. Włókna roślinne106
3.2.9.1. Budowa włókien roślinnych107
3.2.9.2. Produkty i włókna z drewna110
3.2.9.3. Mączka drzewna112
3.2.9.4. Włókna drewna112
3.2.9.5. Celuloza113
Literatura114
Rozdział 4. Materiały lekkie do kompozytowych konstrukcji przekładkowych (sandwicz)117
4.1. Polimerowe rdzenie porowate118
4.1.1. Pianki poliuretanowe118
4.1.2. Polistyren ekspandowany (styropian)118
4.1.3. Pianki z poli(chlorku winylu)119
4.1.4. Rdzenie z pianek poliimidowych120
4.2. Rdzenie lekkie z drewna122
4.3. Rdzenie komórkowe typu plaster miodu122
4.1.5. Pianki fenolowo-formaldehydowe122
4.1.6. Porowate materiały poliolefinowe z PP i PE122
4.4. Lekkie rdzenie kompozycyjne125
Literatura128
Rozdział 5. Struktura i właściwości kompozytów polimerowych129
5.1. Wprowadzenie do teorii wzmocnienia129
5.1.1. Kompozyty wzmocnione włóknami długimi130
5.1.2. Kompozyty wzmocnione włóknami krótkimi138
5.1.3. Odporność udarowa kompozytów146
5.2. Kompozyty o wzmocnieniu różnokierunkowym152
5.2.1. Kompozyty o wzmocnieniu ortotropowym157
5.3. Podstawowe typy kompozytów o różnym układzie włókien159
5.4. Kompozyty o wzmocnieniu hybrydowym160
5.5. Wpływ naprężeń skurczowych w kompozycie161
5.6. Krzywe odkształceń kompozytów163
5.6.1. Przestrzenne odkształcenia kompozytów pod obci¹żeniem165
5.7. Pełzanie, wytrzymałość trwała i zmęczeniowa kompozytów169
5.7.1. Pełzanie169
5.7.2. Wytrzymałość trwała170
5.7.3. Wytrzymałość zmęczeniowa przy obciążeniach zmiennych171
5.8. Zespolenie składników kompozytów173
5.8.1. Adhezja polimerów do włókien wzmacniających i ośodki proadhezyjne174
5.8.1.1. Związki krzemoorganiczne175
5.8.1.2. Oddziaływanie wzajemne silanów z polimerami w kompozytach178
5.8.1.3. Organiczne związki tytanowe183
5.8.2. Zwilżalnoąść i adhezja186
5.8.2.1. Zwilżalność powierzchni stałych186
5.8.3. Rola rozwinięcia powierzchni granicznych191
5.8.4. Teorie wpływu warstwy granicznej na właściwości kompozytów193
Literatura194
Rozdział 6. Metody technologiczne wytwarzania wyrobów kompozytowych195
A. Kompozyty z użyciem polimerów termoutwardzalnych195
A6.1. Laminowanie ręczne (kontaktowe)195
A6.2. Laminowanie natryskowe198
A6.3. Laminowanie z zastosowaniem elastycznego worka199
A6.4. Technologie formowania infuzyjnego201
A6.4.1. Formowanie infuzyjne pod próżni¹202
A6.4.2. Metody RTM203
A6.5. Formowanie z zastosowaniem autoklawu206
A6.6. Formowanie metod¹ RIM208
A6.7. Formowanie ciśnieniowe z użyciem pras209
A6.7.1. Ciśnieniowe formowanie kompozytów warstwowych na podstawie żywic polikondensacyjnych210
A6.7.2. Kompozyty warstwowe z preimpregnatów z żywic polimeryzacyjnych212
A6.7.3. Formowanie tłoczne niskociśnieniowe laminatów na zimno213
A6.7.4. Formowanie wysokociśnieniowe laminatów na gorąco z użyciem żywic ciekłych214
A6.8. Tłoczywa termoutwardzalne216
A6.8.1. Tłoczywa termoutwardzalne z żywic polikondensacyjnych217
A6.8.2. Tłoczywa termoutwardzalne z żywic polimeryzacyjnych219
A6.8.2.1. Wzmocnione tłoczywa poliestrowe220
A6.8.2.2. Tłoczywa epoksydowe233
A6.8.2.3. Tłoczywa silikonowe235
A6.9. Formowanie metod¹ nawijania236
A6.10. Formowanie rur i walczaków metod¹ odlewania odśrodkowego242
A6.11. Formowanie metod¹ programowanego układania rovingu lub taoem – AFP243
A6.12. Formowanie profili metodą przeciągania – pultruzji244
A6.13. Produkcja płyt płaskich i falistych247
A6.14. Wysokonapełnione kompozycje utwardzalne249
A6.14.1. Betony żywiczne250
A6.14.2. Zaprawy budowlane253
A6.14.3. Kity i szpachlówki254
A6.14.4. Sztuczne kamienie254
A6.14.5. Zamienniki ceramiki technicznej254
B. Kompozyty z użyciem polimerów termoplastycznych255
A6.14.6. Okładziny i tarcze cierne255
B6.1. Wytwarzanie wyrobów kompozytowych metod¹ wtrysku256
B6.1.1. Termoplasty wzmocnione włóknami krótkimi256
B6.1.2. Termoplasty wtryskowe wzmocnione włóknami długimi – LFT258
B6.2. Termoplasty wzmocnione matami – TWM264
B6.2.1. Technologia wytłaczania265
B6.2.2. Technologia impregnacji proszkowej265
B6.2.3. Technologie papiernicze266
B6.2.4. Przetwórstwo TWM266
B6.3. Wytwarzanie płyt kompozytowych z termoplastów innych niż TWM268
B6.4. Wytwarzanie metod¹ RIM269
B6.5. Profile kompozytowe z termoplastów271
B6.6. Formowanie metod¹ nawijania i układania wzmocnienia – AFP272
B6.7. Technologie z użyciem półproduktów w postaci przędz hybrydowych (Twintex®)273
Literatura274
Rozdział 7. Nanokompozyty polimerowe276
7.1. Interakcja polimer–nanonapełniacz277
7.2. Nanokompozyty z nanocząstkami sferycznymi – „proszkowymi” 3D278
7.3. Nanokompozyty z udziałem krzemianów warstwowych – 2D279
7.3.1. Krzemiany warstwowe279
7.3.2. Modyfikacja montmorylonitu281
7.3.3. Struktura nanokompozytów282
7.3.4. Wytwarzanie nanokompozytów z krzemianami warstwowymi283
7.3.4.1. Dyspergowanie i adsorpcja283
7.3.4.2. Polimeryzacja interkalacyjna in situ284
7.3.4.3. Interkalacja w stopie285
7.3.4.4. Właściwości i zastosowanie285
7.4. Nanokompozyty z cząstkami 1D291
7.4.1. Nanowłókna i nanorurki węglowe – CNT (Carbon Nanotubes) i CNF (Carbon Nanofibers)291
7.4.1.1. Wytwarzanie nanorurek węglowych294
7.4.1.2. Modyfikacja powierzchni nanorurek węglowych295
7.4.1.3. Wytwarzanie nanokompozytów z CNT297
7.4.1.4. Właściwooeci nanokompozytów z CNT297
Literatura299
Rozdział 8. Polimery samowzmocnione301
8.1. Wytwarzanie fibrylarnej struktury szaszłykowej301
8.2. Wyroby płytowe304
8.3. Polimery ciekłokrystaliczne – LCP305
Literatura310
Rozdział 9. Podstawy obliczeń i projektowania konstrukcji kompozytowych Witold Biedunkiewicz311
9.1. Aspekty wytrzymałościowe kompozytowych elementów konstrukcyjnych313
9.2. Hipotezy wytrzymałościowe320
9.3. Analiza struktur kompozytowych metod¹ elementów skończonych325
Literatura327
Skorowidz328

Rys.2.12.Schemattworzeniasięstrefycrazu;D–wymiarpoprzeczny,L–długość,α–kątcrazu,

l–odstępmiędzypowstałymifibrylami,g–strefagranicznacrazu

jeodtradycyjnychmateriałówkonstrukcyjnych,takichjakpolikrystalicznemetale.

Wpolimerachprzyrozciąganiuprzedszpicąmikropęknięciapowstająwograniczo-

nejstrefiedeformacjeplastyczne,tworzącenaogółstrukturęfibrylarną,widoczną

nawetgołymokiemwpostacirównoległych,gęstychlinii(rys.2.12).

Zjawiskoto,niemającepolskojęzycznegoterminu,wliteraturzeanglojęzycz-

nejokreślonejestogólnieprzyjętymterminemcrazinglubcrazeformation.Polimer

wobszarzecrazujestsilnieodkształconyplastycznieirozciągniętyrównolegledoosi

obciążeniaP-Pnawetdo400%.Powstałewobszarzecrazufibrylepolimerowemają

poprzecznywymiarkilkunanometrów,amiędzynimiwystępująprzestrzeniepuste.

Gęstośćmateriałuwtymobszarzejestmniejszaniżwmasiepolimeru.Teróżnice

gęstościpowodujązałamanieświatławpostaci„srebrnychplamek”,couwidacznia

powstaniecrazu.Bliższyopisomawianego,specyficznegodlapolimerów,zjawiska

możnaznaleźćwpublikacjachzbiorczych[10–13].

2020Ważniejszepolimerystosowanedowytwarzania

wyrobówkompozytowych

Jakjużpowiedzianouprzednio,wszystkieznanepolimerystosowanesąwpostaci

wzmocnionejwłóknami.Jednakżewieleznichmazastosowaniabardzospecjalne,

nawetocharakterzeniszowym.Tonażowoistotnezastosowaniedokompozytowych

wyrobówkonstrukcyjnych,takichjak:jednostkipływające,aparaturachemiczna

izbiorniki,karoseriesamochodowe,konstrukcjelotnicze,wagonykolejowe,sprzęt

sportowyiturystyczny,mająpolimerytermoutwardzalne:głównienienasyconeżywi-

cepoliestroweiwinyloestrowe,epoksydowe,awmniejszymstopniufenolowo-for-

maldehydoweżywicerezolowe,poliimidyibismaleimidy,silikonyorazsieciowane

poliuretany.Termoplastystosowanegłówniedowyrobówkompozytowychomniej-

szychgabarytach,wytwarzanychnp.metodąwtryskulubwytłaczania,togłównie

poliolefiny(polietyleniprzedewszystkimpolipropylen),poliamidy,polichlorek

winylu(np.wpostaciprofilinapełnionychmączkądrzewną),poliwęglany,terpoli-

meryABS,poliestrynasycone(PET,PBT).Wedługszacunkowychdanychudział

Brak wyników

Polimerowe kompozyty konstrukcyjne

Treść książki

Znajdź bibliotekę blisko siebie, i uzyskaj dostęp do ebooka w systemie IBUK Libra