Analiza i modelowanie powierzchni wytwarzanych w obróbce ubytkowej

Wit Grzesik, Krzysztof Żak, Anna Zawada-Tomkiewicz

Uzyskaj dostęp

Zakup książkę

ISBN/ISSN:

978-83-01-23403-4

DOI:

https://doi.org/10.53271/2023.119

Wydawnictwo:

Wydawnictwo Naukowe PWN

Rok wydania:

2023

Liczba stron:

333

XML:ISBN/ISSN:

ONIX MARC21

Bibliografia:

Grzesik, Wit; Żak, Krzysztof; Zawada-Tomkiewicz, Anna. Analiza i modelowanie powierzchni wytwarzanych w obróbce ubytkowej. Red. . Warszawa: Wydawnictwo Naukowe PWN, 2023, 333 s. ISBN 978-83-01-23403-4, doi: https://doi.org/10.53271/2023.119

Bibliografia refWorks:

RT Book, Whole

SR Electronic(1)

A1 Grzesik, W.

A1 Żak, K.

A1 Zawada-Tomkiewicz, A.

T1 Analiza i modelowanie powierzchni wytwarzanych w obróbce ubytkowej

PB Wydawnictwo Naukowe PWN

PP Warszawa

YR 2023

SN 978-83-01-23403-4

DOI https://doi.org/10.53271/2023.119

Bibliografia BibTex:

@Book{ 303271, author = "Grzesik, Wit and Żak, Krzysztof and Zawada-Tomkiewicz, Anna", editor = "", title = "Analiza i modelowanie powierzchni wytwarzanych w obróbce ubytkowej", publisher = "Wydawnictwo Naukowe PWN", year = "2023", address = "Warszawa", isbn = "978-83-01-23403-4", doi = "https://doi.org/10.53271/2023.119" }

Bibliografia endNote:

TY - BOOK

AU - Grzesik, Wit

AU - Żak, Krzysztof

AU - Zawada-Tomkiewicz, Anna

ED -

TI - Analiza i modelowanie powierzchni wytwarzanych w obróbce ubytkowej

PB - Wydawnictwo Naukowe PWN

CY - Warszawa

PY - 2023

SN - 978-83-01-23403-4

ER -

DOI - https://doi.org/10.53271/2023.119

Netografia (standard APA):

Grzesik, Wit; Żak, Krzysztof; Zawada-Tomkiewicz, Anna. Analiza i modelowanie powierzchni wytwarzanych w obróbce ubytkowej [baza danych online] Warszawa: Wydawnictwo Naukowe PWN, 2023 [dostęp: 21 07 2024]. Dostęp w Ibuk Libra: https://libra.ibuk.pl/reader/analiza-i-modelowanie-powierzchni-wytwarzanych-w-obrobce-ubytkowej-wit-grzesik-krzysztof-zak-303271. doi: https://doi.org/10.53271/2023.119

technologiczna warstwa wierzchnia, wytwarzanie, obróbka materiałów, topografia powierzchni, jakość technologiczna powierzchni, wytwarzanie 4.0/5.0

Publikacja Analiza i modelowanie powierzchni wytwarzanych w obróbce ubytkowej poświęcona jest zagadnieniom związanym z aktualną i istotną kwestią dotyczącą ubytkowej obróbki materiałów (tematyki wcześniej prezentowanej już w publikacjach np...

Więcej

ISBN/ISSN:

978-83-01-23403-4

DOI:

https://doi.org/10.53271/2023.119

Wydawnictwo:

Wydawnictwo Naukowe PWN

Rok wydania:

2023

Liczba stron:

333

XML:ISBN/ISSN:

ONIX MARC21

Od Autorów10
Wykaz ważniejszych oznaczeń i skrótów14
Ważniejsze oznaczenia14
Skróty17
1.1. Klasyfikacja procesów obróbki ubytkowej22
Rozdział 1. Ogólna charakterystyka kształtowania ubytkowego22
1.2. Rola obróbki ubytkowej we współczesnych procesach wytwórczych25
1.3. Tworzenie jakości technologicznej w procesach obróbki ubytkowej28
1.4. Przyszłościowa wizja obróbki ubytkowej32
Literatura35
2.1. Zjawiska fizyczne w strefie obróbki36
Rozdział 2. Fizyczne aspekty procesu obróbki ubytkowej36
2.2. Mechanizmy odkształcenia materiału40
2.3. Charakterystyka oddziaływań termicznych43
2.4. Drgania w procesie obróbki45
2.5. Warunki usuwania materiału w obróbce hybrydowej48
Literatura50
3.1. Klasyfikacja technik modelowania procesu52
3.2. Techniki modelowania procesu52
3.2.1. Cele i zakres badań symulacyjnych52
Rozdział 3. Techniki modelowania procesu obróbki ubytkowej52
3.2.2. Symulacja metodą elementów skończonych (FEM)54
3.2.3. Symulacja metodą różnic skończonych56
3.2.4. Symulacja metodą modelowania wieloskalowego57
3.3. Modele procesów obróbki niekonwencjonalnej58
Literatura63
4.1. Klasyfikacja modeli procesu64
Rozdział 4. Modele procesów obróbki ubytkowej64
4.2. Konstytutywne modele materiałowe65
4.3. Modele empiryczne68
4.4. Modele analityczne72
4.5. Modele symulacyjne73
4.6. Modele wykorzystujące sztuczną inteligencję75
4.7. Modele wirtualne78
Literatura81
5.1. Zasada generowania sygnałów pomiarowych82
Rozdział 5. Techniki przetwarzania sygnałów pomiarowych82
5.2. Techniki filtracji sygnałów pomiarowych87
5.3. Analiza składowych profilu i powierzchni97
5.3.1. Funkcja autokorelacji97
5.3.2. Funkcja widmowej gęstości mocy100
5.3.3. Krótkookresowa transformata Fouriera106
5.4. Przekształcenia falkowe107
5.4.1. Ciągła transformata falkowa profilu108
5.4.2. Dyskretna transformata falkowa110
5.4.3. Analiza falkowa profilu powierzchni112
5.4.3. Analiza falkowa danych przestrzennych powierzchni115
5.5. Krzywa udziału materiału i przekształcenie fraktalne117
5.5.1. Krzywa udziału materiału117
5.6. Przekształcenia morfologiczne123
5.7. Metody analizy powierzchni oparte o ich właściwości127
5.7.1. Analiza częstotliwości przestrzennych chwilowych127
5.7.2. Analiza PCA i składowe główne danych przestrzennych129
Literatura131
Normy133
6.1. Charakterystyka mikrogeometrii i mikrostereometrii powierzchni136
Rozdział 6. Charakterystyka profilu i topografii powierzchni136
6.2. Normalizacja charakterystyki profilu i topografii powierzchni139
6.3. Standaryzowane parametry profilu powierzchni (2D)141
6.4. Standaryzowane parametry topografii powierzchni (3D)146
6.5. Niestandaryzowane parametry powierzchni150
6.5.1. Parametry częstotliwościowe150
6.5.2. Parametry fraktalne153
6.5.3. Parametry falkowe156
6.6. Inne charakterystyki powierzchni obrobionej157
6.7. Prognozowanie charakterystyk powierzchni obrobionej164
Literatura168
Normy170
Rozdział 7. Pomiary profilu i topografii powierzchni obrobionej172
7.1. Metody stykowe173
7.2. Metody bezstykowe175
7.3. Przegląd konstrukcji profilometrów i profilografometrów177
7.4. Integracja pomiarów kształtu i powierzchni182
7.5. Zastosowania pomiarów powierzchni w przemyśle183
Literatura184
8.1. Rozwój oprogramowania pomiarowego186
Rozdział 8. Oprogramowanie pomiarowe186
8.2. Pakiety oprogramowania pomiarowego187
8.3. Charakterystyka programu Mountains Map188
8.3.1. Struktura programu190
8.3.2. Dostępne moduły pomiarowe197
8.3.3. Zasady generowania topografii powierzchni199
8.3.4. Zasady filtracji sygnałów pomiarowych215
8.4. Praktyczne wskazówki użytkowania oprogramowania pomiarowego215
Literatura215
9.1. Modele empiryczne216
Rozdział 9. Modele powierzchni obrobionej w obróbce wiórowej i ściernej216
9.2. Modele stereometryczno-kinematyczne218
9.3. Modele uwzględniające oddziaływania fizyczne i tribologiczne221
9.4. Modele stosujące sieci neuronowe (ANNs) i analizę wariancji225
9.5. Modele wirtualne228
Literatura230
10.1. Obróbka EDM232
Rozdział 10. Modele powierzchni obrobionej w procesach obróbki niekonwencjonalnej i hybrydowej232
10.2. Obróbka ECM236
10.3. Obróbka hybrydowa wspomagana240
10.4. Obróbka hybrydowa łączona244
10.5. Obróbka z kontrolowanymi mechanizmami procesów składowych245
Literatura247
11.1. Mikroobróbka250
Rozdział 11. Modele powierzchni obrobionej w procesach mikro- i nanoobróbki250
11.2. Nanoobróbka257
11.3. Wytwarzanie powierzchni o zadanej stereometrii262
Literatura264
12.1. Strukturalne modele budowy warstwy wierzchniej266
Rozdział 12. Technologiczna warstwa wierzchnia266
12.2. Mikrogeometria powierzchni268
12.3. Fizyczne właściwości warstwy wierzchniej269
12.4. Rola warstwy wierzchniej w funkcjonalności powierzchni274
Literatura276
13.1. Związki charakterystyk topografii powierzchni z jej funkcjonalnością278
Rozdział 13. Kształtowanie powierzchni o zadanych właściwościach funkcjonalnych278
13.2. Przykłady kształtowania powierzchni o zadanej funkcjonalności288
13.2.1. Obróbka materiałów utwardzonych288
13.2.2. Obróbka stopów lekkich293
13.2.3. Obróbka trudnoskrawalnych stopów lotniczych296
13.2.4. Obróbka materiałów kompozytowych297
13.3. Kontrolowanie przebiegu procesu technologicznego obróbki299
13.3.1. Systemy monitorujące proces skrawania299
13.3.2. Zastosowanie analizy fraktalnej i falkowej302
13.3.3. Pomiar sygnału AE i kontrola drgań samowzbudnych306
13.4. Trendy rozwojowe w wytwarzaniu powierzchni o zdefiniowanej funkcjonalności311
Literatura315
14.1. Powierzchnie toczone318
Rozdział 14. Atlas wybranych powierzchni kształtowanych w obróbce ubytkowej318
14.2. Powierzchnie frezowane319
14.3. Powierzchnie szlifowane321
14.4. Powierzchnie po wykańczającej obróbce ściernej322
14.5. Powierzchnie po obróbce elektroerozyjnej (EDM)326
14.6. Powierzchnie po obróbce elektrochemicznej (ECM)327
14.7. Powierzchnie po obróbce hybrydowej328
Literatura331

1.Ogólnacharakterystykakształtowaniaubytkowego

lubsekwencyjnie[5].Tymniemniejudziałskrawania(procesuocharakterzesub-

traktywnym)jestnadalznaczący,rzędu30-40%.Zagadnieniadotyczącetworzenia

powierzchniwmikro-inanoobróbcezostałyopisanewrozdz.11.

Mikroobróbka

mechaniczna

AWJMM

USMM

WJMM

AJMM

wysokoenergetyczną

Mikroobróbka

wiązką

Zaawansowanamikroobróbka

EBMM

EDMM

LBMM

PAMM

IBMM

ielektrochemiczna

Mikroobróbka

chemiczna

PCMM

ECMM

Mikroobróbka

hybrydowa

ECSMM

ECG

EDG

ELID

Rys.1.4.Klasyﬁkacjazaawansowanychprocesówmikroobróbki[5].Symbole:USMM-mikrobróbka

(MM)ultradźwiękowa(ultrasonicMM),AWJMM-mikrowytwarzaniestrugąwodno-ścierną(abrasive

waterjetMM),WJMM-mikroobróbkastrugawody(waterjetMM),EBMM-mikroobróbkawiązką

elektronów(electronbeamMM),LBMM-mikroobróbkawiązkąlasera(laserbeamMM),EDMM-mikro-

obróbkaelektroerozyjna(electrodischargeMM),PAMM-mikroobróbkałukiemplazmy(plasmaarcMM),

IBMM-mikroobróbkawiązkajonów(ionbeamMM),PCMM-mikroobróbkafotochemiczna(photo-

chemicalMM),ECSMM-elektrochemicznamikroobróbkaelektroiskrowa(electrochemicalsparkMM),

ELID-elektrochemiczneobciąganiewtrakcieprocesu(electrolyticin-processdressing),ECG-szlifowanie

elektrochemiczne(electrochemicalgrinding),EDC-szlifowanieelektroerozyjne(electrodischargegrinding)

1.2

Rolaobróbkiubytkowejwewspółczesnychprocesach

wytwórczych

Łącznyudziałobróbkiskrawaniemwprzemyślemaszynowymjestzwykleoceniany

naokoło50%(chociażwg[3]to25-30%)iwedługprognozMiędzynarodowej

AkademiiInżynieriiProdukcji(CIRP)udziałtennadalbędzieznaczący.Wynikato

zewzrastającychmożliwościzastosowańskrawaniaiuzyskiwanychdokładności

wymiarowychijakościpowierzchnisięgającychzakresumikro-inanoskali.Oprócz

konwencjonalnychzastosowańdokształtowaniaczęścizmetaliistopówtechnicz-

nychodowolnychwłasnościachmechanicznychmożliwajestobróbkakompozytów

naosnowiemetalowejiceramicznej,ceramikitechnicznej,awprzypadkuobróbki

ultradokładnej(nanoobróbki)takżeelementówoptycznychielektronicznych[2,8].

Procesyobróbkiskrawaniemspełniająwspółczesne,ostrewymaganiadotyczące

jakościwyrobów,wydajnościiefektywności,atakżeniezawodności,energochłonności

iekologiczności/zrównoważoności(sustainablity).Wautomatyzowanychsystemach

Brak wyników

Analiza i modelowanie powierzchni wytwarzanych w obróbce ubytkowej

Treść książki

Znajdź bibliotekę blisko siebie, i uzyskaj dostęp do ebooka w systemie IBUK Libra