Eksploatacja i diagnostyka maszyn elektrycznych i transformatorów

Tadeusz Glinka, Sławomir Szymaniec

Uzyskaj dostęp

Zakup książkę

ISBN/ISSN:

978-83-01-20746-5

DOI:

Wydawnictwo:

Wydawnictwo Naukowe PWN

Rok wydania:

2019

Liczba stron:

580

XML:ISBN/ISSN:

ONIX MARC21

Bibliografia:

Glinka, Tadeusz; Szymaniec, Sławomir. Eksploatacja i diagnostyka maszyn elektrycznych i transformatorów. Red. . Warszawa: Wydawnictwo Naukowe PWN, 2019, 580 s. ISBN 978-83-01-20746-5

Bibliografia refWorks:

RT Book, Whole

SR Electronic(1)

A1 Glinka, T.

A1 Szymaniec, S.

T1 Eksploatacja i diagnostyka maszyn elektrycznych i transformatorów

PB Wydawnictwo Naukowe PWN

PP Warszawa

YR 2019

SN 978-83-01-20746-5

Bibliografia BibTex:

@Book{ 214512, author = "Glinka, Tadeusz and Szymaniec, Sławomir", editor = "", title = "Eksploatacja i diagnostyka maszyn elektrycznych i transformatorów", publisher = "Wydawnictwo Naukowe PWN", year = "2019", address = "Warszawa", isbn = "978-83-01-20746-5" }

Bibliografia endNote:

TY - BOOK

AU - Glinka, Tadeusz

AU - Szymaniec, Sławomir

ED -

TI - Eksploatacja i diagnostyka maszyn elektrycznych i transformatorów

PB - Wydawnictwo Naukowe PWN

CY - Warszawa

PY - 2019

SN - 978-83-01-20746-5

ER -

Netografia (standard APA):

Glinka, Tadeusz; Szymaniec, Sławomir. Eksploatacja i diagnostyka maszyn elektrycznych i transformatorów [baza danych online] Warszawa: Wydawnictwo Naukowe PWN, 2019 [dostęp: 22 07 2024]. Dostęp w Ibuk Libra: https://libra.ibuk.pl/reader/eksploatacja-i-diagnostyka-maszyn-elektrycznych-i-transformatorow-tadeusz-glinka-slawomir-214512.

energetyka, diagnostyka maszyn, przemysł, górnictwo, maszyny elektryczne, transformatory, czujniki, drgania, CYBERBEZPIECZEŃSTWO, maszyny synchroniczne, maszyny indukcyjne, maszyny komutatorowe prądu stałego, diagnostyka uzwojeń, hutnictwo

Wydawnictwo przedstawia kolejną publikację z popularnej SERII „Maszyny elektryczne” – obecnie prezentowana książka jest uzupełnieniem i dopełnieniem poprzednich akademickich oraz ćwiczeniowych podręczników o książkę dla praktyków...

Więcej

ISBN/ISSN:

978-83-01-20746-5

DOI:

Wydawnictwo:

Wydawnictwo Naukowe PWN

Rok wydania:

2019

Liczba stron:

580

XML:ISBN/ISSN:

ONIX MARC21

OD AUTORÓW12
1. EKSPLOATACJA MASZYN I TRANSFORMATORÓW 18
1.1. Rodzaje eksploatacji20
1.2. Czas życia maszyn i transformatorów oraz ich podział27
1.3. Awaryjność w przemyśle i energetyce30
1.3.1. Wskaźniki niezawodnościowe i eksploatacyjne krajowych bloków energetycznych30
1.3.2. Analiza awaryjności maszyn w krajowych elektrowniach32
1.3.3. Awaryjność maszyn potrzeb własnych38
1.4. Cyberbezpieczeństwo przemysłowe40
1.5. Utrzymanie ruchu maszyn i urządzeń46
Literatura do rozdziału pierwszego48
2. DIAGNOSTYKA MASZYN I URZĄDZEŃ – UWAGI OGÓLNE 52
2.1. Diagnostyka techniczna maszyn53
2.2. Symptomy uszkodzeń – zagadnienia ogólne56
2.3. Diagnostyka eksploatacyjna w przemyśle i energetyce58
2.4. Podstawy badań diagnostycznych64
2.5. Analiza sygnałów diagnostycznych – zagadnienia wybrane69
2.6. Elementy analizy sygnałów69
2.6.1. Sygnały zdeterminowane70
2.6.2. Sygnały losowe77
2.6.3. Identyfikacja sygnałów78
2.7. Czujniki pomiarowe w diagnostyce80
2.7.1. Czujniki do pomiarów drgań bezwzględnych80
2.7.2. Czujniki do pomiarów drgań względnych87
2.7.3. Czujniki do pomiarów prądu92
2.7.4. Czujniki do pomiarów temperatury100
2.7.5. Czujniki do pomiarów wyładowań niezupełnych105
2.7.6. Czujniki do pomiarów akustycznych118
2.8. Aparatura pomiarowa121
2.8.1. Aparatura do pomiarów i analizy sygnału napięciowego, prądowego, drganiowego, akustycznego i temperatury121
2.8.2. Aparatura do pomiarów stanu izolacji uzwojeń off-line131
2.8.3. Aparatura do badań pakietu i stanu zaklinowania146
2.8.4. Aparatura do pomiarów ustawienia zespołów maszynowych149
2.9. Diagnostyka off-line155
2.9.1. Stanowisko pomiarowe na stacji prób155
2.10. Diagnostyka on-line (monitoring)160
2.11. Jednolity system nadzoru maszyn w przedsiębiorstwie160
Literatura do rozdziału drugiego164
3. FUNDAMENTY I KONSTRUKCJE WSPORCZE, USTAWIANIE MASZYN 174
3.1. Uwagi ogólne175
3.2. Kryteria formalne szkodliwego oddziaływania drgań178
3.3. Rezonanse180
3.3.1. Drgania swobodne180
3.3.2. Drgania wymuszone184
3.3.3. Badania własne188
3.4. Wizualizacja drgań jako użyteczna technika diagnozowania190
3.5. Ocena wizualna fundamentów195
3.6. Ustawianie zespołów maszynowych196
3.6.1. Uwagi ogólne196
3.6.2. Nieosiowość w układach napędowych199
3.6.3. Wpływ fundamentu na rozosiowanie202
3.6.4. Temperatura jako czynnik wpływający na prawidłowość osiowania204
3.6.5. Sprzęgła – wpływ na dokładność osiowania206
3.6.6. Dopuszczalne odchyłki osiowania208
3.6.7. Metody pomiaru osiowości209
3.6.8. Wykrywanie niecentryczności zespołu maszynowego w sygnale prądowym213
3.6.9. Przykłady pomiarów diagnostycznych215
Literatura do rozdziału trzeciego216
4. DIAGNOSTYKA DRGANIOWA MASZYN I ZESPOŁÓW MASZYNOWYCH 219
4.1. Niewywaga, uwagi ogólne220
4.2. Przyczyny niewywagi, rodzaje niewywagi225
4.3. Metody wyważania wirników sztywnych236
4.3.1. Wyważanie jednopłaszczyznowe237
4.3.2. Wyważanie dwupłaszczyznowe241
4.3.3. Wyważanie on-line242
4.4. Metoda wyważania wirników gibkich244
4.5. Luzy249
4.6. Wygięty wał251
4.7. Krzywy wał252
4.8. Przycieranie253
4.9. Uszkodzenia łożysk tocznych i ich przyczyny253
4.10. Diagnostyka łożysk tocznych260
4.10.1. Wykorzystanie amplitudowych dyskryminant bezwymiarowych procesów wibroakustycznych261
4.10.2. Metoda SPM (ang. shock pulse method)263
4.10.3. Wykorzystanie wytycznych producenta266
4.10.4. Metoda detekcji obwiedni267
4.10.5. Monitoring łożysk tocznych w przemyśle283
4.11. Łożyska ślizgowe w silnikach285
4.11.1. Uszkodzenia i zakłócenia w pracy łożysk ślizgowych287
4.11.2. Diagnostyka łożysk ślizgowych w silnikach290
Literatura do rozdziału czwartego296
5. DIAGNOSTYKA UZWOJEŃ 302
5.1. Wstęp302
5.2. Pomiar rezystancji uzwojeń303
5.2.1. Metodyka pomiaru303
5.2.2. Przebiegi nieustalone305
5.3. Badanie układów izolacyjnych uzwojeń napięciem przemiennym312
5.3.1. Informacje ogólne312
5.4. Diagnostyka izolacji uzwojenia napięciem stałym320
5.4.1. Nazwa metody320
5.4.2. Diagnostyka izolacji uzwojeń napięciem stałym320
5.4.3. Postępująca w czasie degradacja układu izolacyjnego maszyn330
5.4.4. Metoda na podstawie pomiarów PI, C, SV, DD – test Meggera332
5.4.5. Diagnostyka izolacji zwojowej337
5.5. Badanie wyładowań niezupełnych w izolacji uzwojeń343
5.5.1. Zjawisko wyładowań niezupełnych343
5.5.2. Badanie wyładowań niezupełnych off-line345
5.5.3. Badanie wyładowań niezupełnych on-line349
5.6. Porównanie metod diagnostycznych: napięciem stałym i wyładowań niezupełnych365
5.6.1. Badane maszyny elektryczne365
5.6.2. Wyniki badań wyładowań niezupełnych off-line366
5.6.3. Wyniki badań diagnostycznych izolacji napięciem stałym368
Literatura do rozdziału piątego371
6. TRANSFORMATORY 374
6.1. Wstęp374
6.2. Pomiary podstawowe375
6.2.1. Sprawdzenie poprawności oznaczeń375
6.2.2. Charakterystyki stanu jałowego377
6.2.3. Charakterystyki stanu zwarcia378
6.2.4. Schemat zastępczy i moc rozpraszana w transformatorze379
6.3. Oddziaływanie przepięć na układ izolacyjny transformatora381
6.2.5. Próba izolacji napięciem udarowym381
6.3.1. Rozkład fali napięciowej na uzwojeniu transformatora381
6.4. Pomiar parametrów układu izolacyjnego transformatora387
6.4.1. Metodyka realizacji pomiarów388
6.4.2. Przykład pomiarowy389
6.5. Diagnostyka transformatorów395
6.5.1. Diagnostyka off-line oparta na badaniach okresowych oleju395
6.5.2. Diagnostyka transformatora na podstawie parametrów układu izolacyjnego401
6.6. Diagnostyka przełącznika zaczepów407
6.7. Diagnostyka izolatorów przepustowych409
6.7.1. Budowa izolatora przepustowego typu OPI409
6.7.2. Elektryczny schemat zastępczy izolatora przepustowego410
6.7.3. Jak dochodzi do zwarcia w izolatorze przepustowym412
6.7.4. Diagnostyka izolatorów przepustowych414
6.8. Pomiar drgań i hałasu transformatora418
6.9. Przykładowe awarie transformatorów w eksploatacji419
6.9.1. Awaria transformatora blokowego419
6.9.2. Awaria transformatora sieciowego425
6.9.3. Awaria transformatora hutniczego432
Literatura do rozdziału szóstego437
7. MASZYNY INDUKCYJNE 439
7.1. Eksploatacja silników indukcyjnych439
7.2. Warunki eksploatacji silników indukcyjnych i ich wpływ na uszkodzenia440
7.2.1. Rozruch silników indukcyjnych pierścieniowych441
7.2.2. Rozruchy bezpośrednie silników indukcyjnych klatkowych445
7.2.3. Wpływ uszkodzonych prętów wirnika na charakterystykę mechaniczną silnika450
7.2.4. Wpływ niesymetrii wirnika na drgania silnika451
7.3. Charakterystyczne zaburzenia i awarie silników indukcyjnych452
7.3.1. Rozruch przerywany453
7.3.2. Wpływ warunków eksploatacji na uszkodzenie uzwojenia klatkowego455
7.3.3. Statystyka uszkodzeń silników indukcyjnych457
7.4. Diagnostyka uzwojenia klatkowego wirnika459
7.4.1. Diagnostyka na podstawie zarejestrowanego prądu rozruchowego silnika460
7.4.2. Diagnostyka na podstawie zarejestrowanego prądu obciążenia462
7.4.3. Diagnostyka na podstawie analizy harmonicznej drgań473
7.4.4. Diagnozowanie uzwojenia klatkowego przy wyjętym wirniku473
7.5. Diagnostyka niesymetrii szczeliny powietrznej pomiędzy stojanem a wirnikiem474
7.6. Prądy łożyskowe479
7.7. Zapobieganie prądom łożyskowym486
Literatura do rozdziału siódmego488
8. MASZYNY SYNCHRONICZNE 490
8.1. Wstęp490
8.2. Schemat zastępczy i parametry maszyny synchronicznej491
8.3. Reaktancje synchroniczne i elektromagnetyczne stałe czasowe w stanach nieustalonych493
8.4. Zasady poprawnej eksploatacji maszyn synchronicznych496
8.4.1. Opis stref eksploatacji maszyn synchronicznych496
8.4.2. Przykładowa instrukcja stanowiskowa hydrogeneratora498
8.5. Diagnostyka i ocena stanu technicznego generatora499
8.5.1. Diagnostyka uzwojenia i rdzenia stojana generatora500
8.5.2. Diagnostyka uzwojenia wirnika500
8.6. Diagnostyka wirników silników synchronicznych502
8.5.3. Diagnostyka pierścieni ślizgowych i szczotek502
8.7. Charakterystyczne zaburzenia i stany awaryjne507
8.8. Awaria wyłącznika– awaria bloku elektroenergetycznego509
8.9. Awaria układu elektromechanicznego z silnikiem synchronicznym512
Literatura do rozdziału ósmego513
9. MASZYNY KOMUTATOROWE PRĄDU STAŁEGO 514
9.1. Problemy eksploatacyjne maszyn prądu stałego514
9.1.1. Komutacja prądu twornika514
9.1.2. Przyczyny iskrzenia szczotek516
9.2. Ustawienie szczotek w strefie neutralnej518
9.3. Badanie stabilności kontaktu ślizgowego szczotki z komutatorem522
9.4. Symetria elektryczna i magnetyczna523
9.5. Sprawdzenie obwodu magnetycznego biegunów komutacyjnych527
9.5.1. Strefa komutacji beziskrowej527
9.5.2. Charakterystyka zwarcia I = f(Ib) przy If = 0529
9.5.3. Korekta parametrów biegunów komutacyjnych530
9.5.4. Bocznikowanie uzwojenia B1C2 indukcyjnością532
9.5.5. Ocena właściwości komutacyjnych szczotek534
9.6. Komutacja w silnikach prądu stałego pracujących przy odwzbudzeniu535
9.7. Zabezpieczenie silników prądu stałego539
9.8. Diagnostyka on-line iskrzenia szczotek w maszynach prądu stałego548
9.9. Czynniki determinujące iskrzenie szczotek przy komutacji prądu pulsującego549
9.10. Połączenie uzwojenia wirnika z komutatorem –chorągiewki555
9.11. Uszkodzenia mechaniczne osadzenia pakietu blach wirnika561
Literatura do rozdziału dziewiątego564
10. ORGANIZACJA SŁUŻB DIAGNOSTYCZNYCH W PRZEMYŚLE I ENERGETYCE 565
10.1. Zadania służb diagnostycznych565
10.2. Miejsce służb diagnostycznych w strukturach przedsiębiorstwa566
10.3. Liczebność służb diagnostycznych568
10.4. Wyposażenie Laboratorium Diagnostyki Maszyn568
Literatura do rozdziału dziesiątego570
11. UWAGI KOŃCOWE572

1.1.Rodzajeeksploatacji

łypostęptechnicznyzwłaszczawobszarzepodnoszeniapoziomuwiedzyprzez

kadrętechniczną.Nieuchronnesąprzytymkosztynaorganizacjęiutrzymanie

nadobrympoziomiesłużbdiagnostycznych[1.26,1.27,1.28].Korzyściekono-

micznezprowadzeniadiagnostykitechnicznejwdanymzakładzie,jakdowodzi

praktykaprzemysłowa[1.14,1.15,1.26,1.27,1.28],wyraźnieprzewyższająkoszty

jejstosowania.Autorzystwierdzają,żewkrajowychzakładachprzemysłowych

przedprzejściemzeksploatacjiplanowo-zapobiegawczejdoeksploatacjizależnej

odstanumaszyniurządzeńbardzoczęstostosujesięformępośrednią,będącąpo-

łączeniemelementówwymienionychwyżejrodzajóweksploatacji.Jesttoeksplo-

atacjabędącapołączeniemplanowo-zapobiegawczejizależnejodstanumaszyn

iurządzeń.

Przeanalizujmyposzczególnerodzajeeksploatacjimaszyniurządzeńnaprzy-

kładzieeksploatacjisilnikówelektrycznych.Eksploatacjęmaszyntypundowystą-

pieniaawarii”prowadzisięnajczęściejwzakładach,wktórychprocesytechnolo-

giczneobsługująnapędyzdużąliczbąsilnikówmałejiśredniejmocy(stosunkowo

niedrogichmaszyn),akażdyważnyprocestechnologicznyjestdodatkowozabez-

pieczonysilnikamizapasowymi.Silnikiprzytakimrodzajueksploatacjipracu-

jąnajczęściejdoawarii.Stratywprodukcjisąwtedystosunkowoniewielkie,bo

silnikizapasowezastępująteuszkodzone.Jeżelidużesilniki,niemającerezerwy,

pracująażdoawarii,tostratymogąbyćbardzoznaczne,wielokrotnieprzewyż-

szającekosztnowegosilnikaizakładowimożegrozićdługotrwałypostój.Wtej

sytuacjibardzoważnejest,abywiedzieć,coulegauszkodzeniuwmaszynieikie-

dyawariamożenastąpić.Mająctakieinformacje,możnalepiejprzygotowaćre-

mont.Wujęciuogólnymrelacjęmiędzyczasemeksploatacji(produkcji)aczasem

awarii(postoju)dlametodyeksploatacjidowystąpieniaawariiprzedstawionona

rys.1.1irys.1.2[1.29,1.30].

Eksploatacjęmaszynmetodąplanowo-zapobiegawcząprowadzisięnajczęściej

wzakładach,wktórychniewszystkieważnenapędymająswoichdublerówlub

tam,gdzienieplanowanezatrzymanieprodukcjimożepowodowaćbardzodużestra-

tyekonomiczneispołeczne.Produkcjęwtakichzakładachzatrzymujesięwściśle

określonychterminachiprowadzinastępnieremontzapobiegawczy.Jesttonaprzy-

kładrazwroku.Wujęciuogólnymrelacjęmiędzyczasemeksploatacji(produkcji)

aczasemawarii(postoju)dlametodyeksploatacjiplanowo-zapobiegawczejprzed-

stawiononarys.1.3.irys.1.4[1.29,1.30].

Wskaźnikawaryjnościwielumaszyniurządzeńniezmniejszasięwwynikuwy-

mianyokreślonychczęści,naprzykładłożysk,uszczelnień,pasków,łańcuchówitd.

Bardzoczęstopotakimremoncie,jakpokazujepraktykaprzemysłowa,przynajmniej

przezjakiśczasawaryjnośćmaszyniurządzeńwzrasta(dziękiniefortunnejingeren-

cjiremontowcawmaszynyiurządzenia).Pogorszeniesięstanutechnicznegodanej

maszynyiurządzeniajestsprawąbardzoindywidualnąiniedasięściślenasztywno

określićdlawszystkichmaszyniurządzeń(jednakowo)okresubezawaryjnejicheks-

ploatacji.Okresymiędzyremontowesączęstookreślanestatystyczniejakotakie,pod-

czasktórychoczekujesię,żeniewięcejjaknaprzykład2%maszyniurządzeńnowych

Brak wyników

Eksploatacja i diagnostyka maszyn elektrycznych i transformatorów

Treść książki

Znajdź bibliotekę blisko siebie, i uzyskaj dostęp do ebooka w systemie IBUK Libra