Inżynieria materiałowa. Stal

Marek Blicharski

Uzyskaj dostęp

Zakup książkę

ISBN/ISSN:

978-83-01-18955-6

DOI:

Wydawnictwo:

Wydawnictwo Naukowe PWN

Rok wydania:

2017

Liczba stron:

554

XML:ISBN/ISSN:

ONIX MARC21

Bibliografia:

Blicharski, Marek. Inżynieria materiałowa. Stal. Red. . Warszawa: Wydawnictwo Naukowe PWN, 2017, 554 s. ISBN 978-83-01-18955-6

Bibliografia refWorks:

RT Book, Whole

SR Electronic(1)

A1 Blicharski, M.

T1 Inżynieria materiałowa. Stal

PB Wydawnictwo Naukowe PWN

PP Warszawa

YR 2017

SN 978-83-01-18955-6

Bibliografia BibTex:

@Book{ 195284, author = "Blicharski, Marek", editor = "", title = "Inżynieria materiałowa. Stal", publisher = "Wydawnictwo Naukowe PWN", year = "2017", address = "Warszawa", isbn = "978-83-01-18955-6" }

Bibliografia endNote:

TY - BOOK

AU - Blicharski, Marek

ED -

TI - Inżynieria materiałowa. Stal

PB - Wydawnictwo Naukowe PWN

CY - Warszawa

PY - 2017

SN - 978-83-01-18955-6

ER -

Netografia (standard APA):

Blicharski, Marek. Inżynieria materiałowa. Stal [baza danych online] Warszawa: Wydawnictwo Naukowe PWN, 2017 [dostęp: 22 07 2024]. Dostęp w Ibuk Libra: https://libra.ibuk.pl/reader/inzynieria-materialowa-stal-marek-blicharski-195284.

stopy żelaza, stale, wytwarzanie stali, metalurgia

Publikacja Wydawnictwa WNT, dodruk Wydawnictwo Naukowe PWN. Książka poświęcona stali - jednemu z najważniejszych materiałów konstrukcyjnych.

Książka jest podstawowym podręcznikiem na temat stali, przeznaczonym dla studentów wydziałów metalu...

Więcej

ISBN/ISSN:

978-83-01-18955-6

DOI:

Wydawnictwo:

Wydawnictwo Naukowe PWN

Rok wydania:

2017

Liczba stron:

554

XML:ISBN/ISSN:

ONIX MARC21

Wstęp12
1.1. Wstęp14
1. Wytwarzanie stali14
1.2. Wsad do wielkiego pieca16
1.3. Wytwarzanie surówki18
1.4. Alternatywne metody otrzymywania żelaza22
1.5. Odsiarczanie surówki (obróbka wstępna)22
1. 6. Wytwarzanie stali24
1.7. Konwertor tlenowy25
1.8. Postęp w technologii wytwarzania stali29
1.9. Piec elektryczny łukowy30
1.10. Pierwiastki w stali33
1.10.1. Pierwiastki usuwane w procesie stalowniczym – Pb, Zn i Al33
1.10.2. Pierwiastki, które nie dają się usunąć w procesie stalowniczym – Cu, Sn, Ni, Co,Mo iW34
1.10.3. Gazy – tlen, azot, wodór34
1.10.4. Węgiel i pierwiastki występujące jednocześnie w kąpieli metalowej i żużlu – Si,Mn, S i P35
1.11. Obróbka pozapiecowa (wtórna)37
1.12. Odsiarczanie stali42
1.13. Wtrącenia niemetaliczne44
1.14. Wtrącenia siarczkowe46
1.15. Wtrącenia tlenkowe50
1.16. Odgazowanie52
1.17. Odtlenianie stali55
1.18. Rodzaje stali ze względu na odtlenienie57
1.19. Odlewanie59
1.19.1. Odlewanie do wlewnic61
1.19.2. Odlewanie ciągłe62
1.20. Wytwarzanie stali o szczególnych własnościach63
1.20.1. Wytapianie indukcyjne w próżni64
1.20.2. Procesy przetopieniowe64
1.21.Wytwarzaniestaliodpornychnakorozje66
1.22.Metalurgia proszków71
1.22.1.Spiekane stale narzędziowe72
1.22.2.Spiekanenarzedzia73
1.22.3.Wytwarzanie rozpyleniowo-osadzeniowe stali73
2.1.Roztwory stałe75
2.Składniki mikrostrukturalne stopów żelaza75
2.2.Dyslokacjewferrycieiaustenicie77
2.2.1.Wyraźna granica plastyczności79
2.2.2.Starzeniepoodkształceniu80
2.3.Wykres fazowy żelazo–węgiel82
2.4.Wegliki i azotki85
2.5.Wpływpierwiastkówstopowychnatworzeniesieaustenitu87
2.6.Przemiana austenitu w ferryt89
2.7.Przemiana austenitu w perlit91
2.8.Wpływ pierwiastków stopowych na zakres występowania austenitu93
2.9.Przemiana martenzytyczna95
2.10.Przemiana bainityczna102
2.10.1.Bainitgórny103
2.10.2.Bainitdolny104
2.10.3.Ferrytiglasty105
2.11.WykresyPIiPC106
2.12.Hartownośc´112
2.13.Odpuszczanie122
2.14.Napreżeniawłasne129
2.15.Kruchośś odpuszczania131
2.16.Wpływ pierwiastków stopowych na własności stali134
3.1.Umocnienie143
3.Zależność miedzy mikrostrukturą a własnościami143
3.1.1.Umocnienie roztworowe144
3.1.2.Umocnienie dyslokacyjne145
3.1.3.Umocnienie cząstkami innej fazy146
3.1.4.Umocnienie przez rozdrobnienie ziarna147
3.1.5.Wpływ cząstek wydzieleń na wielkość ziarna osnowy147
3.1.6.Umocnieniestali148
3.2.Udarność stali149
3.3.Czynniki metalurgiczne wpływające na udarność stali152
3.4.Spawalność154
3.5.Własności stali o mikrostrukturze ferrytycznej156
3.6.Własności stali o małej zawartości węgla i mikrostrukturze ferrytyczno-perlitycznej158
3.7.Zależność między mikrostruktura a własnościami stali ferrytyczno-perlitycznych162
3.8. Własności perlitu163
3.9. Kierunkowość własności165
3.10. Własności stali o mikrostrukturze bainitycznej166
3.11. Własności stali o mikrostrukturze martenzytycznej170
3.12. Własności stali austenitycznych172
3.13. Własności stali o mikrostrukturze ferrytyczno-martenzytycznej172
3.14. Własności stali o mikrostrukturze ferrytyczno-austenitycznej173
3.15. Własności mikrostruktury tworzącej się podczas odpuszczania174
3.16. Własności mikrostruktury ferrytycznej z cementytem sferoidalnym177
4.1. Wstęp178
4. Stale na wyroby płaskie do kształtowania na zimno178
4.2. Proces wytwarzania180
4.3. Podstawy metalurgiczne187
4.4. Kształtowanie na zimno188
4.5. Stale miękkie195
4.5.1. Stal o małej wytrzymałości uspokojona Al wyżarzona w piecu kołpakowym196
4.5.2. Stal o małej wytrzymałości uspokojona Al wyżarzona w sposób ciągły200
4.5.3. Stal wolna od atomów miedzywęzłowych o małej wytrzymałości207
4.6. Stale głęboko tłoczne o podwyższonej wytrzymałości216
4.6.1. Stale umacniane podczas utwardzania lakieru219
4.6.2. Stale umacniane roztworowo224
4.7. Metalurgia stali o dobrej kształtowalności227
4.8. Stale wielofazowe230
4.8.1. Stale DP237
4.8.2. Stale TRIP240
4.8.3. Stale o złożonym składzie fazowym (CP)244
4.9. Inne metody otrzymywania taśm o podwyższonej wytrzymałości245
4.10. Taśmy powlekane w sposób ciągły248
4.10.1. Powlekanie ogniowe249
4.10.2. Powłoki elektrolityczne258
4.10.3. Odporność na korozje259
4.10.4. Powłoki Sn260
4.10.5. Powłoki organiczne262
4.10.6. Taśmy stalowe pokrywane emalia porcelanowa264
5.1. Wstęp265
5. Stale konstrukcyjne265
5.2. Zależność między mikrostruktura a własnościami stali konstrukcyjnych267
5.3. Mikrododatki269
5.3.1. Węglikoazotki Nb, V i Ti270
5.3.2. Zależności krystalograficzne miedzy węglikoazotkami a osnową271
5.3.3. Rozpuszczalność węglikoazotków272
5.3.4.Mikrododatki w stalach NSPW274
5.3.5.Wpływ zawartości CiN na ułamek objętości wydzieleń276
5.3.6.DodatekTi278
5.4.Koagulacja281
5.5.Regulowanewalcowanie282
5.5.1.Nagrzewaniedowalcowania285
5.5.2.Rekrystalizacjaaustenitupodczasodkształcaniaplastycznegonagoraco286
5.5.3.Regulowanewalcowaniekonwencjonalne288
5.5.4.Walcowanie poniżej Ar3290
5.5.5.Regulowanewalcowanierekrystalizujace291
5.6.Regulowanechłodzenie293
5.7.Niejednorodneziarnoferrytu298
5.8.Składchemicznystalidowalcowaniacieplno-plastycznego298
5.9.Własnościstalizmikrododatkami299
5.10.Wyroby ze stali niskostopowych o podwyższonej wytrzymałości walcowane na zimno301
5.11.Stalenarurociagi304
5.12.Stale stosowane w środowisku gazów kwaśnych306
5.13.Stale trudnordzewiejące309
5.14.Stale do zbrojenia betonu311
5.15.Stale stosowane w obniżonej temperaturze312
5.16.Stale maraging315
5.17.1.Stale niestopowekonstrukcyjne320
5.17.Stale znormalizowane320
5.17.2.Stale konstrukcyjne o podwyższonej granicy plastyczności przeznaczone do kształtowania na zimno321
5.17.3.Stale konstrukcyjne o podwyższonej wytrzymałości ulepszone cieplnie lub umocnione wydzieleniowo323
5.17.4.Stale konstrukcyjne spawalne drobnoziarniste326
5.17.5.Stalespawalnenaurzadzeniaciśnieniowe328
6.1.Wstep332
6.Stale maszynowe i o dużej zawartości wegla332
6.2.Pierwiastkistopoweimikrostruktura333
6.3.Dobórstalimaszynowychobrobionychcieplnie335
6.4.Staledoulepszaniacieplnego336
6.5.Staledohartowaniapowierzchniowego339
6.6.Staledonaweglania339
6.7.Staledoazotowania342
6.8.Staleumocnionewydzieleniowoztemperaturyobróbkiplastycznejnagoraco343
6.9.Staledohartowaniabezpośredniego347
6.10.Staleautomatowe348
6.10.1.Dodatkizwiekszajace skrawalność350
6.10.2.Skrawalnośćstali352
6.11.Walcówka stalowa na druty (liny)354
6.12. Stale sprężynowe358
6.13. Stale łożyskowe363
6.13.1. Stale na łożyska do pracy w normalnych warunkach363
6.13.2. Stale łożyskowe do specjalnych zastosowań366
6.13.3. Czynniki wpływające na zachowanie zmęczeniowe366
6.13.4. Wytwarzanie i jakość stali łożyskowych367
6.14. Stale szynowe367
6.14.1. Gatunki o dużej wytrzymałości369
6.14.2. Odporność na zużycie371
6.14.3. Szyny ze stali austenitycznej z zawartością 14% Mn371
6.15. Austeniczne stale manganowe372
6.16. Stale do spęczania i wyciskania na zimno372
7.1. Wstęp378
7. Stale narzędziowe378
7.2. Podstawowe charakterystyki stali narzędziowych379
7.3. Stale narzędziowe do pracy na zimno381
7.3.1. Stale narzędziowe niestopowe do pracy na zimno382
7.3.2. Stale narzędziowe stopowe do pracy na zimno383
7.4. Stale narzędziowe do pracy na gorąco386
7.5. Stale szybkotnące389
7.5.1. Charakterystyka ogólna389
7.5.2. Pierwiastki stopowe390
7.5.3. Mikrostruktura392
7.6. Obróbka cieplna stali narzędziowych395
7.7. Własności wytwórcze401
7.8. Zdolności tnące narzędzi402
8.1. Wstęp404
8. Stale odporne na korozje404
8.2. Wykresy fazowe406
8.3. Korozja410
8.4. Rola pierwiastków stopowych413
8.5. Kruchość stali odpornych na korozje418
8.5.1. Kruchość 475 ° C418
8.5.2. Kruchość spowodowana fazą σ420
8.5.3. Korozja międzykrystaliczna422
8.6. Stale odporne na korozje ferrytyczne428
8.7. Stale odporne na korozje austenityczne435
8.8. Stale odporne na korozje martenzytyczne443
8.9. Stale odporne na korozje ferrytyczno-austenityczne448
8.10. Stale odporne na korozje umacniane wydzieleniowo451
8.11. Stale odporne na korozje metastabilne odkształcane na zimno453
8.12. Stale odporne na korozje o regulowanej przemianie455
9.1.Wstęp458
9.Stalestosowanewpodwyższonej temperaturze458
9.2.Żaroodporność i żarowytrzymałość459
9.3.Napreżenia projektowe466
9.4.1.Stale niestopowe470
9.4.Stale ferrytyczne470
9.4.2.Stale nisko-i średniostopowe471
9.4.3.Stale z zawartością 9 do 12% Cr475
9.5.Stale austenityczne481
9.6.Stale zaworowe483
9.7.Stale na układy wydechowe485
9.8.Stale na elektryczne elementy grzewcze486
9.9.Nadstopy486
9.9.1.Nadstopy na osnowie niklu487
9.9.2.Nadstopy na osnowie żelaza490
9.9.3.Nadstopy na osnowie kobaltu490
U.GłównezasadyoznaczaniastaliwgPN-EN492
U.1.Klasyfikacja stali492
U.2.1.Zasady ustalania znaków stali493
U.2.Oznaczanie stali wg PN-EN493
U.2.2.Oznaczaniegatunków stali wg zastosowania i własności494
U.2.3.Oznaczanie gatunków stali wg składu chemicznego499
U.2.4.Symbole dodatkowe dla wyrobów stalowych502
Literatura504
Pojęcia i ich definicje514
Skorowidz546

1.3.Wytwarzaniesurówki

pieca,wynosza

ňcejok.1500OC,byłpłynnyiomałejlepkości.Tworzenie

sie

ňciekłegoz

ņuz

ņlaijegooddzielenieodka

ňpielimetalowejumoz

ņliwia

uzyskanieciekłejsurówkiozałoz

ņonejzawartościSi,SiMn.

Wprocesiewytwarzaniazarównosurówki,jakistaliz

ņuz

ņelspełnia

podwójnezadanie:

Ŗpowoduje,z

ņewysokotopliwetlenkizanieczyszczeństaja

ňsie

ňciekłe

ioddzielaja

ňsie

ňodciekłegometalu,

Ŗjestmateriałem,zktórymzanieczyszczeniała

ňcza

ňsie

ňche

ňtniejniz

zciekłymmetalem.

Koks

Kokswwielkimpiecuspełniadwiefunkcje,jestpaliwemorazczynnikiem

redukcyjnym,umoz

ņliwiaja

ňcymredukcje

ňrudz

ņelazadometalicznegoz

ņelaza.

Moz

ņebyćuzupełnionypyłemwe

ňglowym,gazemziemnymlubolejem,

wdmuchiwanymiwiloścido50%ekwiwalentukoksu.Kokshutniczyjest

otrzymywanyzmieszaninywysokogatunkowegowe

ňglaimusisie

ňod-

znaczaćstała

ňjakościa

ň,dobra

ňodpornościa

ňnaścieranieorazdobra

reaktywnościa

ň.Zawieraok.10%popiołu,anawetnajlepszegatunkikoksu

metalurgicznegomaja

ňok.0,7%S.

Próczwymienionychskładnikówdowielkiegopiecawdmuchiwane

jestoddołupowietrzeotemp.ok.1000OC,dostarczaja

ňcetlenudospalania

koksuipaliwazaste

ňpczegoorazpodtrzymuja

ňceprzepływgazuwpiecu.

1.3.

Wytwarzaniesurówki

Pierwszymetapemwytwarzaniastaliwhutachzintegrowanychjest

otrzymywaniesurówkiwpiecuszybowym(wielkimpiecu)(rys.1.2).Do

wielkiegopiecaładujesie

ňsukcesywnieodgóryrude

ňwpostacispieków,

grudeklubbrykietów,koksitopniki(zwyklewapnohutniczeidolomit).

Koniecznedospalaniapaliwapowietrzeorazpaliwozaste

ňpczewpostaci

pyłuwe

ňglowego,gazuziemnegolubolejusa

ňwdmuchiwaneoddołu.

Wielkipiecjestpiecemszybowympracuja

ňcymwsposóbcia

ňgły.Obje

ňtość

ņytecznanowoczesnychwielkichpiecówdochodzido5000m

.Proces

wytwarzaniasurówkisprowadzasie

ňdoredukcjizawartychwrudzie

tlenkówz

ņelazawe

ňglem.

Podczasprocesuwielkopiecowegowsadobniz

ņasie

ňstopniowoipod-

grzewaodgora

ňcychgazów(CO,CO

O).Gora

ňcygazwdolnej

cze

ňścipiecapowodujeredukcje

ňzawartychwrudzietlenkówz

ņelaza

3Fe

(hematyt)+COo2Fe

(magnetyt)+CO

(magnetyt)+COo3FeO(wistyt)+CO

Brak wyników

Inżynieria materiałowa. Stal

Treść książki

Znajdź bibliotekę blisko siebie, i uzyskaj dostęp do ebooka w systemie IBUK Libra