Treść książki
Przejdź do opcji czytnikaPrzejdź do nawigacjiPrzejdź do informacjiPrzejdź do stopki
36
2.Zakreszastosowańobróbkistrumieniowo-ściernej
Wpływkątapadaniastrumieniaścierniwanapowierzchnięobrabianąnajejprofil
poobróbcebyłbadanyprzezwieluautorów[2.41].Narys.2.19zamieszczonowyniki
badań,jakieuzyskaliIshikawaiTobe[2.16].Najmniejszewartościparametrów
chropowatościuzyskanoprzykąciepadania600,anajwiększeprzyprostopadłym
uderzeniustrumieniaścierniwanapowierzchnięobrabianą.
90
R
z
R
y
80
um
70
60
50
30
45
60
90
stopnie,0
Rys.2.19.Wpływkątapadania(wstopniach)strumieniaścierniwanapowierzchnięstalową
najejchropowatośćwyrażonąparametramiRziRy[2.16].
2.2.Matowanie,szorstkowanieiujednorodnianie
powierzchni
Wprocesiewytwarzaniawielupółproduktów,wyrobówprzemysłowych,czyprzed-
miotówcodziennegoużytkuzachodzikoniecznośćdoprowadzeniaichpowierzchni
doodpowiedniegowyglądupodnoszącegowaloryużytkowetychprzedmiotów.
Chodzizarównoowaloryestetyczne,jakifunkcjonalne.Sątonajczęściejprzedmioty
wytwarzanemetodamiodlewania,tłoczenia,wyciskania,obróbkiskrawaniem.
Naswojejpowierzchnimająoneśladyprocesów,którymizostałyonewytworzone.
Ujednorodnienietakiejpowierzchniumożliwiaobróbkastrumieniowo-ścierna.Zakres
możliwościwtymzakresieilustrujązdjęciapowierzchnistalowejpoobróbcestaliw-
nymśrutemkulistymikanciastym,oróżnejwielkościziaren,zamieszczonena
rys.2.20.Zróżnicowanywyglądpowierzchnijestefektemstosowaniaziarenśrutu
oróżnejwielkościikształcie.
