Treść książki

Przejdź do opcji czytnikaPrzejdź do nawigacjiPrzejdź do informacjiPrzejdź do stopki
26
1.Ogólnacharakterystykaprocesuskrawania
materiałówwzakresie150;1500cm3/min.ZastosowanieobróbkiHSC,np.
szybkościowegofrezowaniamagnezu,umożliwiawzrostprędkościskrawania
do4000m/miniposuwudo60m/min[4,10].Dlaporównaniatypowyzakres
wydajnościwszlifowaniuto200;2500cm3/min.
Rys.1.23.Wydajnośćobjętościowaskrawaniadlaróżnychmateriałówobrabianychitrzechpodsta-
wowychsposobówobróbki[4]
Zprzegląduliteraturymożnawywnioskować,żenaskalęprzemysłowąopa-
nowanoobróbkęszybkościowąstopówaluminiumimiedzioraznajlżejszego
stopumagnezu.OgraniczeniamiwrozwojuHSMprzedewszystkimłoży-
skowaniainapędywrzecion(np.łożyskowaniamagnetyczneinapędybezpo-
średnie),połączeniawrzeciono–narzędzie,układysterowaniaCNC,znaczna
redukcjamaselementówruchomych(nawetdo40%).Przykładowo,obrabiarki
metalilekkichitworzywwyposażonewewrzecionawirującezprędkością
do50000,anawet100000obr/min[4].
SkrawaniezdużymiprędkościamiHSMorazskrawaniewysokowydajne
(ang.highperformancemachining,HPM)(rys.1.24)wysuwająsięnapierwszy
planwramachtrendówrozwojowychobróbkiskrawaniemdotyczącychpo-
prawyproduktywnościijakościprocesu[4,24].Ogólnieprzyjmujesię,żeHSC
obejmujeprocesyo5;10razyzwiększonejprędkościskrawania,zależnieod
materiałuobrabianego,wstosunkudowartościstosowanychwobróbcekon-
wencjonalnej.Efektemtegojestskrócenieczasówgłównych,redukcjasiły
skrawania,wzrostwydajnościubytkowejilepszajakośćpowierzchni.