Treść książki
Przejdź do opcji czytnikaPrzejdź do nawigacjiPrzejdź do informacjiPrzejdź do stopki
2.1.Przygotowaniepodłożypodpowłokimalarskie
33
stopównormaPN-EN13507dopuszczastopieńczystościSa2⅟₂.Równieżważnajest
strukturageometrycznaiwysokościoweparametrychropowatości.Wtab.2.9zamiesz-
czonozalecanewnormiePN-H-04684-1997wymaganewartościchropowatościwzależ-
nościodgrubościnakładanejpowłokimetalowejirodzajunanoszonegomateriału.
Tabela2.9.Zalecanechropowatościpowierzchnipodłożametalowegowzależnościodgrubości
nakładanejpowłokimetalizacyjnejirodzajunanoszonegomateriału[2.51]
Zn,ZnAl15
Al.,AlMg5
powłokimetalizacyjnej
Materiałnanoszonej
Grubośćpowłoki
metalizacyjnej
120-250
120-200
200-300
50-120
50-120
[pm]
niemniejniż
ChropowatośćpowierzchniR
20
30
30
40
50
[pm]
zalecana
50
60
y5
Wzależnościodrodzajustosowanejpowłoki,stopniaskorodowaniamateriałupod-
łożaorazwarunkówużytkowaniaprzedmiotówznaniesionymipowłokamiwymagane
jestprzygotowaniepowierzchniookreślonejtopografii.Obróbkastrumieniowo-ścierna
stwarzamożliwościnadaniaobrabianejpowierzchnioczekiwanejtopografii.Wramach
tejobróbkinacharakterystykęobrobionejpowierzchniwpływmazarównorodzajsto-
sowanegościerniwa,wtymwielkośćjegoziarna,jakiparametryprocesuobróbki.
Podstawowymwyboremjestwybórkształtuziarenścierniwa,czyliwybórścierniwa
kanciastegolubścierniwakulistego.Przyużyciuścierniwakanciastegouzyskujesię
powierzchnięowyższychwartościachpionowychparametrówchropowatości(rys.2.16).
Jesttoteżwidocznenaobrazachprzedstawiającychfotografiepowierzchni3D(rys.2.17).
um
25
20
15
10
5
0
a)
b)
c)
Rys.2.16.Chropowatość(parametrRa)powierzchnistalowejpoobróbceszlifowaniem
papieremściernym(a)orazpneumatycznejobróbcestrumieniowo-ściernejśrutemstaliwnym
ouziarnieniu1mmikształciekulistym(b)orazkształciekanciastym(c)[2.7]
