Treść książki
Przejdź do opcji czytnikaPrzejdź do nawigacjiPrzejdź do informacjiPrzejdź do stopki
Słowakluczowe:usprawnienie,LeanManufacturing,SMED
Keywords:improvement,LeanManufacturing,SMED
Wstęp
Celemniniejszegoopracowaniajestprzedstawieniewynikówanalizywdrożeniajednego
znarzędzikoncepcjiLeanManufacturing-SMEDwceluskróceniaczasuprzeznaczonego
naprzezbrojeniemaszynywprocesiewytwórczym.Wykorzystanietejmetodypozwoli
nausprawnienierealizowanegoprocesu,eliminacjęmarnotrawstwa,standaryzacjęwykony-
wanychczynności,atakżeumożliwiszybkiereagowanienazamówieniaklienta.Analizie
poddanooperacjeprzezbrojeniamaszynyprodukcyjnejprzedwdrożeniemmetodySMED,
identyfikującwszystkiewykonywaneczynności,anastępnieprzeprowadzonoanalizęwdroże-
niaSMEDzgodniezjejzałożeniami,tj.:dokonanopodziałunaczynnościwewnętrzne
izewnętrzne,przekształconoczynnościwewnętrznewzewnętrzneorazzaproponowano
usprawnieniaoperacjiprzezbrajaniawceluskróceniaczasuwykonywanychczynności.
Pozakończeniuprocesuobliczonowskaźnikiefektywnościskracaniaczasuprzezbrojenia
maszynymetodąSMED.
1.KoncepcjaLeanManufacturingijejnarzędzia
Wjęzykuangielskimsłowonlean”oznaczanwyszczuplenie”,stądLeanManufacturing
(LM)nazywanyjestsystememodchudzonejprodukcji.NazwatapowstaławXXwiekuipo
razpierwszyzostałaużytaprzeznaukowcówzMassachusettsInstituteofTechnology
wBostonie:J.P.Womack‟a,D.T.Jones‟aiD.Roos‟a.Wedługautorów,odchudzonapro-
dukcjadajemożliwości,abyprodukowaćcorazwięcej,wykorzystująccorazmniej,poprzez
zmniejszenieludzkiegowysiłku,redukcjęilościpotrzebnychzasobówmateriałowych,
zmniejszeniezapasów,zarównowyrobówgotowych,jakipółproduktówwtokuprodukcji
orazzmniejszeniewykorzystywanejprzestrzenihalprodukcyjnych.Jejcelemjestdostar-
czenieklientomdokładnietego,czegochcą[Womack,Jones,Roos1991,ss.28-38].
ZapierwszyodchudzonysystemwytwórczyuznawanyjestSystemProdukcjiToyoty,
gdzieposzukujesiękorzeniLM.Jesttosystemprodukcji,któregoelementydziałająnarzecz
przedsiębiorstwa.Działaniateukierunkowanesąnawspieranieizachęcaniepracowników,
abystalepoprawialirealizowaneprzezsiebiedziałania.SystemToyotyopierasięna
konsekwentnymsposobiemyślenia,kompleksowejkoncepcjizarządzaniaorazjakości
wbudowanejwproces.Jestukierunkowanynapełnezadowolenieklienta,ciągłeposzuki-
wanielepszychmetoddoskonaleniaoraznaśrodowiskopracyzespołowej.Stosowanietego
systemuzaczynasięodanalizyprocesuwytwarzaniazpunktuwidzeniaklienta(chodzitu
zarównooklientawewnętrznegonakolejnychetapachliniiprodukcyjnej,jakizewnętrznego
klientawyrobówgotowych).Analizującpotrzebyiwymaganiaklientanależyoddzielićetapy
produkcjiwytwarzającewartośćdodanąodtych,którejejniepowiększają,tzn.zaktóreklient
niechcepłacić-określanejakomarnotrawstwo[Furman,Burchart-Korol2007,s.139].
Wyróżniasięsiedemgłównychkategoriimarnotrawstwa[Bendkowski,Matusek2013,
s.35]:nadprodukcję,defekty,nadmiernelubzbędnezapasy,niewłaściwąrealizacjęproce-
sów,zbędnytransport,oczekiwanie,zbędnyruch.Jakoósmąstratęwymieniasiętakżeniewy-
korzystanąkreatywnośćpracowników.
KoncepcjaLeanManufacturingnastawionajestnaeliminowaniemarnotrawstwaipolega
nasporządzaniumapyczynnościpowiększającychwartośćproduktuiusuwaniuwszystkich
czynności,którejejniepowiększają.Jesttometodadoskonaleniafunkcjonowaniaprzedsię-
biorstwa,którapoprzeznieustanneograniczaniestratoptymalizujetworzenieiprzepływ
wartościwcałymprocesiewytwarzania[Liker2005,s.23].ZasadykoncepcjiLean,które
sąfundamentemdoskonaleniaprzedsiębiorstwa,przedstawiarys.1.
10
