Treść książki

Przejdź do opcji czytnikaPrzejdź do nawigacjiPrzejdź do informacjiPrzejdź do stopki
2.2.Proceswykorzystaniadoświadczeńoperacyjnych
49
zidentyfikowaćkroki,którewydająsięnielogicznelubpowodująfrustrację,atakże
nieprzynosząwartościdodanej.
Bardzoskutecznymnarzędziemwykrywanianiedoskonałościprocesujestsystema-
tycznyprzeglądposzczególnychelementów(operacji,zadań)zorientowanynaiden-
tyfikacjępotencjalnychźródełmarnotrawstwa(określanychczęstoterminemstraty,
ang.wastewalk).WmetodzieSixSigmajakopotencjalneźródłastratwymieniasię[3]:
operacjetransportu,
zasoby,
przemieszczenia,
oczekiwanie,
nadprodukcję,
zbędneoperacje,
wadyprodukcyjne5.
Przeglądtakimożepokazaćmożliwośćuproszczeniadrogiprzemieszczaniasię
ludzilubproduktuprzyrealizacjiprocesu,skróceniaczasuwykonywaniaposzczegól-
nychoperacjiczyzmniejszeniazasobów(materiałówlubproduktów)zamrożonychna
określonymetapieprocesuitp.
Pomocnymnarzędziemdobadaniaprzestrzennejstrukturyprocesusąwykresy
typuspaghetti(ang.spaghettidiagrams)[4].Odwzorowująoneścieżkęprodukcyjną
lubusługowąodzamówieniadodostawy.Wykresmożebyćrównieżstosowanydo
odwzorowaniakolejnychkrokówpracownikówprzemieszczającychsięwewnątrz
przedsiębiorstwaprzywytwarzaniuproduktulubrealizacjiusługi.Wodniesieniudo
złożonychwieloetapowychprocesówczęstoprzypominaonwyglądemkłąbspaghetti
(stądbierzesięjegonazwa).
2.2.3.Określenieśrodkównaprawczych
Natymetapienapodstawieznalezionychprzyczynźródłowychokreślonezostająspo-
sobyrozwiązaniaproblemu(środkinaprawcze),któreistotniezminimalizująprawdo-
podobieństwopowtórzeniasięzdarzenia/problemualbozredukująpotencjalneskutki
podobnegozdarzenia/problemu.Należypodkreślić,żeznalezienieprzyczyn(przed-
miotanaliznapoprzednimetapie)niejestcelemsamymwsobie,stanowitylkoetap
pośrednidlaokreśleniaskutecznychśrodkównaprawczych.
Zalecanejestokreśleniewszystkichpotencjalnychrozwiązań,anastępniewybra-
nietylkotych,któreuważasięzanajbardziejefektywne,atakżenajkorzystniejsze
zpunktuwidzeniaichrealizacji.Wtymcelunależyprzeprowadzićocenęwszyst-
kichmożliwychśrodkównaprawczychdlaskutecznegousunięciaźródłowychprzy-
czynproblemulubzminimalizowaniaichwpływu.Stosowanekryteriaocenybiorą
poduwagęwydajnośćprocesu,koszty,stosunekkosztówdoefektów,skutkikultu-
rowezwiązanezbrakiemakceptacjiprojektowanychzmianitp.Istotnymelementem
5TIMWOOD(ang.transportation,inventory,motion,waiting,overproduction,overprocessing,defects).